今天乐中环保小编给大家分享的是淀粉厂的污水处理方法及工艺流程,希望对淀粉厂的老板有所帮助。
【生产周期】：15-30个工作日 安装周期：3-10个工作日
淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业。淀粉工业约需1.7t原料才能得到1t产品，在生产过程中，需水量很大，废水排放量也大，而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水，如不加以处理直接排入水体中，将造成水体缺氧，使水生动物窒息，给环境带来极大的危害。
淀粉是一种重要的工业原料，它的用途很广泛，除供食用与加工食品外，更广泛的应用于纺织、造纸、医药、发酵、铸造、胶粘、化工、机械及钻井等行业，目前，我国年产淀粉300多万吨。在淀粉生产过程中，废水抻放量很大，每产一吨淀粉排放废水10~20m3。
用玉米为原料生产淀粉，大致有以绝干计60%的玉米成为商品淀粉，还有30%的玉米成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。副产品主要是以固体状态排除的粉渣(含纤维，残余淀粉)和胚芽，废液则主要为两股高浓度的有机废水，一是浸泡水，固形物浓度5%，二是黄桨水，固形物浓度2%以上。大型企业浸泡水经浓缩成玉米浆，作为抗菌素生产的营养源，但绝大多数小厂没有回收。浸泡水的排放量为原料的0.5%~1%，而黄浆水的排放量达原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右，一个年处理玉米1万吨的淀粉厂，每日排放黄浆水约600t。这种髙浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳无机化合物。
(3)单纯曝气法
用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气，通过空气氧化、臭氧氧化以及对挥发物质的吹脱以取得净化效果，一般不单独使用。
我国北方一些以马铃薯为原料的小型淀粉厂，在生产工艺、生产季节等条件不适宜釆取生物处理法时可采用沉淀分离一单纯曝气法组合工艺，通过沉淀分离，可减轻单纯曝气法的处理负荷，还有调节、稳定水质水量的作用。后续单纯曝气的目的是保证处理后出水达标，同时也可把沉淀分离过程中生成的有机酸吹脱出去，使废水达中性。
(4)生物处理法
淀粉生产废水厲髙浓度有机废水，不含有毒物，可生化性好，因此，国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法，包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定塘等。由于淀粉废水有机物含量高，采用好氧生物法处理能耗大，处理费用高，而厌氧生物法无需供氧，处理费用低，应用广泛。下面重点介绍这种处理方法。
厌氧生物法是指无分子氧条件下通过厌氧微生物(包括兼生物)的作用，将淀粉废水中的各种复杂有机物分解为甲烷和化碳等物质的过程，间时把部分有机质合成细菌胞体，通过气、固分商，使污水得到净化。
近年来，在淀粉废水厌氧处理中，发展最快应用最多的是上流式厌氧污泥床(UASB)工艺。此外，厌氧接触法、厌氣填料床、厌氧滤池、纵向折流套筒式厌氧污泥床(VBASB)、厌氧折流板反应器(ABR)等工艺也有应用。
(5)膜分离技术
用来处理淀粉废水的膜分离技术主要是反渗透和超滤。国外应用膜分离技术去除马铃薯淀粉废水中的COD，并浓缩回收蛋白质。我国在这方面也有研究，下面介绍应用超滤技术处理马铃薯淀粉废水的模拟研究。
实验采用两级中空纤维超滤膜组件串联，聚丙烯腈(PAN)膜在前,孔径大一些，切釗分子量选在10万左右，以去除大的颗粒及部分COD，使蛋白质通过;聚砜(PS)膜在后，切割分子量选为1.5万左右，主要对蛋白质浓缩。操作条件：操作压力0.1MPa，进料流量70L/h、温度为室温，超滤前调节料液pH值3.5左右。进水COD值8175mg/L，经超滤处理后COD值3610mg/L，COD去除率为55.8%，后面可接其他处理技术使废水达标。污染后的膜，用40℃、0.1mol/LNaOH溶液清洗，恢复率90%左右。应用超滤技术时，原料液预处理非常重要。
(6)光合细菌
利用光合细菌(Photosynthetic Bacteria，简称PSB)处理淀粉废水不仅有机污染物去除率高，投资省，占地少，且菌体污泥是对人畜无害，富含营养的蛋白饲料。因此，法是一种非常有前途的净化高浓度有机废水的处理技术。
(7)淀粉废水的资源化回收技术
淀粉废水中含有丰富的营养物质，如能从淀粉废水中回收有用物质，既变废为宝，综合利用，又能减小废液处理的费用。我国在利用淀粉废水生产饲料酵母、提取淀粉酶等方面都有研究。
乐中环?？萍贾两褚丫窆?0多家淀粉废水处理的工厂，（公司）且在非常高的性价比的情况下，帮助其实现了水排放达标。同时，一部分工厂实现了资源的二次回收利用，项目及设备均稳定运行至今。
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